Solution TRS 4.0 Machine & Ligne | Technologie 4.0

AQUIVUS® TRS Box 4.0 (OEE 4.0) | Technologie

AQUIVUS® | TRS Box 4.0 (OEE 4.0) pour Machine et Ligne de production est livré prêt à fonctionner.

 

  • L'automate S7-1200 intègre un serveur web, ce qui vous permet de se connecter directement à tout système disposant d'un navigateur internet (PC, Tablette, Smartphone, Smart TV).

  • L'automate S7-1200 intègre un serveur OPC-UA permettant la connexion avec les machines et logiciels 

  • L'automate Siemens S7-1200 est une solution complète et autonome pour le Suivi TRS / OEE, Arrêts et Rebuts

  • Connexion Machines / Lignes :

    • Connexion via les informations TOR ​ Machine

    • Connexion directe aux Machines via OPC-UA, Profinet, Modbus TCP, ou autre protocole

    • Les machines peuvent être des Automates, des CN, Robots, ou tout autre système Temps Réel

  • La solution peut être considérée comme un équipement machine dans votre ligne budgétaire.

  • La facilité d'installation vous dispense de ressources informatiques.

  • Le serveur OPC-UA permet également la connexion avec les solutions Cloud

 
Connexion Machine(s)

Le top cycle production existant sur votre Machine est branché directement sur AQUIVUS® TRS 4.0

Ce simple contact sec suffit pour suivre :

  • Quantité produite, Temps de marche, Temps d'arrêts, Causes d'arrêts, Causes de non qualité.

  • TRS, TRG, Taux Qualité, Taux de Performance, Taux de Disponibilité.

Le détail des arrêts peut provenir de la machine ou d'une saisie opérateur simple et ainsi donner le Pareto des Arrêts.

Le détail des Non Qualité peut provenir de la machine ou d'une saisie opérateur simple et ainsi donner le Pareto des Non Qualité avec catégories Retouché, Recyclé, Rebuté.

Les données peuvent également provenir d'une connexion machine :

  • OPC-UA (Standard Usine 4.0)

  • Profinet

  • Modbus TCP

  • Ou autre protocoles industriels

 
Connexion Ligne(s)

Dans un premier temps, nous vous proposons  un suivi simple d'une ligne de production.

Il suffit de se brancher sur la Machine menante qui donne la cadence de la ligne.

La machine à l'origine de l'arrêt ligne sera saisie par l'opérateur.

​La connection de la machine menante sera réalisée dans le principe décrit ci dessus dans "Connection Machines".

Nous pourrons ainsi déterminer le TRS de la ligne en toute simplicité.

Dans une version plus complète AQUIVUS® TRS 4.0 pourra être connectée à chaque Machine de la ligne et ainsi connaitre automatiquement la Machine à l'origine de l'arrêt de la ligne et connaitre le TRS de chaque Machine composant la ligne.

 
Interface Utilisateur par simple navigateur Web : PC / Tablette / Smartphone / Smart TV

Le PC Machine peut être branché directement sur AQUIVUS® TRS 4.0 via son port Ethernet ce qui rend la solution autonome, de plus elle ne nécessite pas de ressource informatique.

Les PC est utilisé en "Client léger", ce qui veut dire que vous utilisez le navigateur internet du PC pour accéder aux différents Tableaux de bord de production en temps réel ou historique.

La Technologie "Client léger" permet d'utiliser facilement un nouveau PC sans intervention.

En ajoutant un point d'accès WIFI, vous pouvez également accéder aux Tableaux de bord en mode "Client léger" sur votre Tablette, Smartphone, Smart TV.

 
Saisies Automatique ou par Opérateur
Usine 4.0

L'Usine 4.0 a défini la norme OPC UA pour les échanges entre les logiciels et les automatisme machines.

Cette solution permet d'échanger facilement des données entre les différents systèmes et facilite le changement de chaque système.

AQUIVUS® TRS 4.0 intègre un serveur OPC UA qui lui permet d'échanger des données Machines, Logiciels ou Cloud dans un protocole standard.

Solution Autonome Web Serveur | Intranet Production

AQUIVUS® TRS Box 4.0 est composé d'un automate Siemens S7-1200 de nouvelle génération qui dispose de sont propre serveur web.

L'automate AQUIVUS® TRS 4.0 est autonome et ne nécessite pas de ressource informatique, le PC machine se connecte directement en utilisant son navigateur web.

D'autres PC, Tablette, Smartphone, Smart TV peuvent également se connecter.

L'automate AQUIVUS® TRS 4.0 peut également être connecté au réseau informatique de l'entreprise et ainsi créer un véritable l'Intranet de production.

Edge Computing

La solution AQUIVUS® TRS Box 4.0 analyse et organise les données localement (sur la machine) et ne transmet au niveau supérieur que les données utiles ce qui diminue la quantité de données transmises.

Le niveau supérieur est une solution de BI (Business Intelligence) dans le Cloud ou les données sont déjà organisées conformément au modèle de données utilisé dans AQUIVUS® TRS Box 4.0.   

Le niveau intermédiaire peut être un automate concentrateur de même type avec une plus grande capacité.

 
Solution AQUIVUS® TRS 4.0 portable

Cette version peut être livrée en coffret pour être facilement transportable d'une Machine à une autre dans le cadre d'une démarche d'amélioration continue de type TPM ciblée par Machine.

 

Solution paramétrable | Design personnalisable

KPI Productivité & TRS Machine
KPI Productivité & TRS Machine

La solution est entièrement paramétrable du capteur aux écrans utilisateurs :

  • Chaque Machine / Ligne est paramétrable ainsi que ses propres objectifs

  • Caque Utilisateurs accède aux IHM correspondants à ses besoin

Tous les textes sont modifiables et en multilingue.

Le design est personnalisable en fonction de vos goûts : Style, Couleurs, Icones, Police

Energie & Process
Energie

Par Machine vous pouvez enregistrer 2 type d'énergies qui dans un tableau de bord seront mises en corrélation avec la production réel et l'objectif de consommation maximum.

L'énergie est enregistrée à partir d'un top sous forme de contact sec.

Process

Par machine vous pouvez enregistrer 2 paramètres Process avec par heure la maximum et le minimum.

Chaque paramètre Process provient d'une valeur analogique ou d'une donnée d'un automate accessible en réseau.

Un tableau de bord avec l'histogramme et Pareto des Non Qualité permettra de mettre en évidence les éventuels liens avec les paramètres Process.

Changement de Production | Référence | OF | Lot |  ...

L'opérateur peut choisir la Référence produit à lancer depuis une liste paramétrable .

Afin de faciliter la gestion lors d'une première installation, vous pouvez dans un premier temps regrouper les Référence produit par catégories ayant la même cadence si vous souhaitez éviter de paramétrer toutes les Références.

A chaque OF / Référence est associée la cadence gamme qui est primordiale pour calculer le taux de performance

La gestion des Kanban, Formats, Lots, Outils, Moules fera partie d'une deuxième étape.

MES Consulting SAS
Siège Paris | Agence région Bourgogne-Franche-Comté
Tél : +33 6 89 47 21 24