Calcul des différents Taux de base permettant de calculer le TRS, TRG, TRE
TQ : Taux de Qualité = Temps Utile / Temps Net = TU / TN 
TP  : Taux de Performance = Temps Net / Temps de Fonctionnement = TN / TF
DO : Disponibilité Opérationnelle = Temps de Fonctionnement / Temps Requis = TF / TR
TC  : Taux de Charge = Temps d'Ouverture / Temps Requis = TO / TR
TS  : Taux stratégique d'engagement = Temps d'Ouverture / Temps Total = TO / TT
Calcul TRS, TRG, TRE
TRS : Taux de Qualité * Taux de Performance * Taux de Disponibilité
TRG : TRS * Taux de charge
TRE : TRG * Taux stratégique d'engagement (Ouverture)
Décomposition des Temps
TT : Temps Total 24 h / 24h
TO : Temps d'ouverture (2*8 h  /  3*8h  /  Journée / ...)
TR : Temps Requis = Temps d'ouverture Temps d'arrêt liés à l'organisation
TF : Temps de Fonctionnement = Temps Requis - Temps d’arrêts Propres
TN : Temps Net = Temps de Fonctionnement - Temps de Sous Cadence
TU : Temps Utile = Temps Net - Temps perdu en Non Conformité
Dans la saisie manuelle, les Temps et causes d'arrêts permettant de calculer le TRS sont approximatifs.
Ils ne permettent pas de distinguer le Temps de marche des Temps d'arrêts et Temps de sous cadence.
Il dévient alors difficile de mener des actions de progrès pertinentes.
Avec la mesure automatique tout devient juste : Quantité produites / rebutées, Temps et Taux (TRS).
Tous les Taux deviennent justes :
  • Taux de Qualité
  • Taux de Performance
  • Taux de Disponibilité
  • TRS
  • TRG
  • TRE
Les actions de progrès peuvent alors être entreprises avec efficacité.
Solution TRS Automatique.png
L'opérateur peut améliorer la productivité (TRS) car il dispose des informations en Temps Réel 
Saisies opérateur
  • L'opérateur saisie les quantités produites par heure
  • A chaque arrêt l'opérateur saisie le Temps et la cause d'arrêts cumulé par heure
  • A chaque non conformité il saisie la cause de rebut ou recyclé
  • A chaque changement de production, il saisie (OF, Kamban, ...)
  • Il saisie également la cadence gamme
Analyse des résultats
  • Ces saisie sont fastidieuses pour l'opérateur qui est déjà bien occupé par sa tache principale qui est de produire dans la respect de la qualité
  • L'opérateur n'a pas le retour immédiat de son tableau de bord puisque celui ci sera dans l'atelier le lendemain dans le meilleur des cas !
  • L'opérateur n'est donc pas motivé pour remplir correctement cette tache supplémentaire et il en résulte de nombreuses erreurs et incompréhensions entre services
  • Malgré tout des plans d'actions de progrès seront menés, mais pour quel résultat ?
TRS par saisie Manuelle
 
TRS Automatique
Enregistrement Automatiques
  • Quantités produites par tranche horaire
  • Temps de marche, Temps d'arrêt, cause d'arrêt si disponible sur la Machine
  • Nombre de rebuts ou recyclés avec cause si disponible sur Machine
Saisies Opérateur
  • L'opérateur saisie le changement de production sur la liste qui s'affiche à l'écran
  • Il saisie la cause d'arrêt en un clic si la Machine ne l'a pas déjà renseignée
  • Il saisie les causes de rebuts en un clic si la Machine ne l'a pas déjà renseignée
Analyse des Résultats
  • L'opérateur reste concentré sur la production et le respect de la qualité
  • L'opérateur dispose d'un tableau de bord en Temps Réel qui lui permet de suivre sa productivité par rapport à ses objectifs
  • L'opérateur est donc motivé et contrairement à une idée reçue il accepte cet outil car il est juste et lui évite une tache fastidieuse
  • Les gains de productivité sont immédiat
  • Les actions entreprises sont cohérentes et couronnées de succès

Étape 1 : TRS Automatique sur 1 Machine / Ligne

Étape 2 : TRS Automatique sur Machines / Lignes

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