top of page

Solution TRS Box 4.0 pour Machine

Vous souhaitez améliorez la productivité de vos Machines
avec Tableaux de bord de Production Temps Réel
et mesure automatique des Indicateurs TRS - TRG - OEE
Commencez par le Suivi automatique du TRS sur une Machine
Solution Plug & Play - Autonome - Sans ressource informatique
Connectez vos Machines au Cloud   si vous le souhaitez
Amélioration de la Productivité = TRS +
L'opérateur suit ses Tableaux de bord en Temps Réel et peut ainsi améliorer la productivité :
  • Réduction de la durée des Arrêts Machine
  • Diminution des Rebuts de la Machine
  • Réglage de la Machine à la bonne cadence
  • Le résultat est l'amélioration des indicateurs de productivité : TRS - TRG - OEE
  • Les actions d'amélioration continue poursuivront ces gains de productivité

Tableau de Bord de Production avec TRS
Pareto des Arrêts & Rebuts

Tableau de bord Production avec TRS | Pareto Arrêts & Rebuts
Pareto Arrets
Pareto Non Qualité

Pareto des Arrêts | Saisie Arrêts

Tableau de bord Production Machine avec TRS | Saisie & Pareto des Arrêts
Saisie Arret
Si la Machine dispose de ces propres causes d'arrêts, vous pouvez connecter ces informations et éviter une saisie opérateur, la cause d'arrêts peut être sous forme TOR ou une donnée machine si la machine est connectée.

Vous disposer du Taux de Disponibilité et du Pareto de Arrêts en Temps Réel ce qui permet l'améliorer la Productivité.

​

Pendant toute la durée de l'arrêt l'opérateur peut saisir la cause d'arrêt :

  • Saisie en un clic ou par boite à bouton

  • Saisie parmi un liste paramétrable

​

Le temps d'arrêt est calculé automatiquement et seul la cause d'arrêt est à renseigner.

Pareto des Rebuts | Saisie Rebuts

Tableau de bord Production Machine avec TRS | Saisie & Pareto des Rebuts
Saisie des Rebuts
Si la Machine gère automatiquement ses causes de Non Qualité, vous pouvez connecter ces informations et éviter une saisie opérateur, chaque cause de non qualité peut être sous forme TOR ou une donnée machine si la machine est connectée. Les causes de Non Qualité sont reparties en 3 catégories : Retouché, Recyclé, Rebuté.
Vous disposer du Taux de Qualité et du Pareto Non Qualité en Temps Réel ce qui permet d'améliorer la Productivité.

​

A défaut l'opérateur pourra saisir la cause de Non Qualité :

  • Saisie en un clic ou par boite à bouton

  • Saisie parmi une liste paramétrable

Solution & Logiciel TRS Automatique Machine / Ligne

Raccordement Top Cycle ou connexion Machine

Solution Autonome / Portable

Sans ressource informatique

Solution TRS Autonome
Tableau de bord | TRS
Pareto Arrêts et Rebuts
Tableau de bord Productivité avec TRS Machine
Tableau de bord  TRS | Temps Réel & Historique
Arrëts | Pareto & Saisie
Rebuts | Parto & Saisie
Productivité | TRS +

Tableau de bord de Production avec TRS

dans Business Intelligence local & Cloud

Vous pouvez analyser et croiser les données sur tous les axes :
  • Usines, Ateliers, Machines / Lignes
  • Temps (Heure, Equipe, Jour, Semaine, Mois, Année)
  • OF, Article, Reference, Outil, Moule, Format, ...
  • Equipes
Tableau de bord Production et TRS Machines dans BI
Nous utilisons la solution de Business Intelligence Power BI pour générer des Tableaux de bord de production et productivité avec TRS qui sont dynamiques en local et dans le Cloud de Microsoft (si vous le souhaitez).
TRS dans BI & Cloud
TRS sur Smartphone

Tableau de Bord de Production avec TRS
sur Tablette et Smartphone

Tableau de bord de Production KPI | TRS sur Tablette
  • Tableaux de Bord Temps Réel partagés :
    • Production
    • Maintenance
    • Qualité
    • Direction
Tableau de bord de Production KPI | TRS sur Smartphone
TRS Plug & Play
  1. Installez la box AQUIVUS® TRS 4.0 dans l'armoire machine ou dans un coffret
  2. Alimentez le en 24 Vcc (ou 220 AC en option)
  3. Connectez facilement votre machine :
    • Branchez les informations simples TOR (top cycle, arrêts , rebuts)
    • Ou connectez votre machine : OPC-UA (Usine 4.0), Profinet, Modbus TCP, ...
  4. Raccordez le PC opérateur avec un câble Ethernet
  5. Ouvrez le navigateur web de votre PC
  6. Suivi vos différents Tableaux de bord avec TRS en Temps Réel
  7. Consultez facilement les historiques de ces Tableaux de bord
  8. Faites évoluer votre installation par simple paramétrage et personnalisation 
Personnalisation
KPI Productivité & TRS Machine
KPI Productivité & TRS Machine

La solution est entièrement paramétrable du capteur aux écrans utilisateurs :

  • Chaque Machine / Ligne est paramétrable ainsi que ses propres objectifs

  • Caque Utilisateurs accède aux IHM correspondants à ses besoin

Tous les textes sont modifiables et en multilingue.

​

Le design est personnalisable en fonction de vos goûts : Style, Couleurs, Icones, Police

Changement de Production

L'opérateur peut choisir la Référence produit à lancer depuis une liste paramétrable .

Afin de faciliter la gestion lors d'une première installation, vous pouvez dans un premier temps regrouper les Référence produit par catégories ayant la même cadence si vous souhaitez éviter de paramétrer toutes les Références.

​

A chaque OF / Référence est associée la cadence gamme qui est primordiale pour calculer le taux de performance

​

La gestion des Kanban, Formats, Lots, Outils, Moules fera partie d'une deuxième étape.

Energie & Process
Energie

Par Machine vous pouvez enregistrer 2 type d'énergies qui dans un tableau de bord seront mises en corrélation avec la production réel et l'objectif de consommation maximum.

L'énergie est enregistrée à partir d'un top sous forme de contact sec.

Process

Par machine vous pouvez enregistrer 2 paramètres Process avec par heure la maximum et le minimum.

Chaque paramètre Process provient d'une valeur analogique ou d'une donnée d'un automate accessible en réseau.

Un tableau de bord avec l'histogramme et Pareto des Non Qualité permettra de mettre en évidence les éventuels liens avec les paramètres Process.

Energie & Process
Technologie Usine 4.0
Usine 4.0

L'Usine 4.0 a défini la norme OPC-UA pour les échanges entre les logiciels et les automatisme machines.

Cette solution permet d'échanger facilement des données entre les différents systèmes et facilite le changement de chaque système.

AQUIVUS® TRS 4.0 intègre un serveur OPC-UA qui lui permet d'échanger des données Machines, Logiciels ou Cloud dans un protocole standard.

Solution Autonome Web Serveur | Intranet Production

AQUIVUS® TRS 4.0 est composé d'un automate Siemens S7-1200 de nouvelle génération qui dispose de sont propre serveur web.

L'automate AQUIVUS® TRS 4.0 est autonome et ne nécessite pas de ressource informatique, le PC machine se connecte directement en utilisant son navigateur web.

D'autres PC, Tablette, Smartphone, Smart TV peuvent également se connecter.

L'automate AQUIVUS® TRS 4.0 peut également être connecté au réseau informatique de l'entreprise et ainsi créer un véritable l'Intranet de production accessible sur votre réseau local ou à distance.

Edge Computing

La solution AQUIVUS® TRS Box 4.0 analyse et organise les données localement (sur la machine) et ne transmet au niveau supérieur que les données utiles ce qui diminue la quantité de données transmises.

Le niveau supérieur est une solution de BI (Business Intelligence) dans le Cloud ou les données sont déjà organisées conformément au modèle de données utilisé dans AQUIVUS® TRS Box 4.0.   

Le niveau intermédiaire peut être un automate concentrateur de même type avec une plus grande capacité.

MES Consulting SAS
Siège Paris | Agence région Bourgogne-Franche-Comté
Tél : +33 6 89 47 21 24
bottom of page