Tableaux de bord | Production | Productivité | TRS
Les Tableaux de bord permettent de suivre les indicateurs de production et productivité sur les différentes périodes : heure, équipe, journée, semaine, mois.
Les KPI (Key Performance Indicator) permettent de suivre les écarts de production / objectifs sur différentes périodes en Temps Réel / historique :
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Production / Objectif
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Pareto des Non Qualité avec Retouches, Recyclés, Rebuts
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Indicateurs de Productivité avec Couleur & Icone / Objectif :
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Taux de Qualité
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Taux de Performance
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Taux de Disponibilité
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TRS : Taux de Rendement Synthétique
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TRG : Taux de Rendement Global
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TRE : Taux de Rendement Économique
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Tableau de bord de Productivité avec TRS
Histogramme Production / Objectif
TRS | Taux de Qualité | Taux de Performance | Taux de Disponibilité
Production | TRS | Pareto Arrêts & Qualité
Histogramme de la Production / Objectif
Pareto des Arrêts
Pareto des Rebut
Si la Machine dispose de ces propres causes d'arrêts, vous pouvez connecter ces informations et éviter une saisie opérateur, la cause d'arrêts peut être sous forme TOR ou une donnée machine si la machine est connectée.
Vous disposer du Taux de Disponibilité et du Pareto de Arrêts en Temps Réel ce qui permet l'améliorer la Productivité.
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Pendant toute la durée de l'arrêt l'opérateur peut saisir la cause d'arrêt :
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Saisie en un clic ou par boite à bouton
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Saisie parmi un liste paramétrable
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Le temps d'arrêt est calculé automatiquement et seul la cause d'arrêt est à renseigner.
Production | TRS | Saisie Arrêts & Pareto
Production | TRS | Saisie Rebuts & Pareto
Si la Machine gère automatiquement ses causes de Non Qualité, vous pouvez connecter ces informations et éviter une saisie opérateur, chaque cause de non qualité peut être sous forme TOR ou une donnée machine si la machine est connectée. Les causes de Non Qualité sont reparties en 3 catégories : Retouché, Recyclé, Rebuté.
Vous disposer du Taux de Qualité et du Pareto Non Qualité en Temps Réel ce qui permet d'améliorer la Productivité.
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A défaut l'opérateur pourra saisir la cause de Non Qualité :
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Saisie en un clic ou par boite à bouton
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Saisie parmi une liste paramétrable
Amélioration de la Productivité = TRS +
L'opérateur suit ses Tableaux de bord de Production en Temps Réel et peut ainsi améliorer la productivité :
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Réduction de la durée des Arrêts Machine / Ligne
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Diminution des Rebuts Machine / Ligne
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Réglage de la Machine / Ligne à la bonne cadence
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Le résultat est l'amélioration immédiate des indicateurs de productivité : TRS - TRG - OEE
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Les actions d'amélioration continue poursuivront d'améliorer la productivité : TRS - TRG - OEE
Changement de Production
L'opérateur choisi l'OF à lancer en lien avec l'ERP.
Les OF sont importés et peuvent être également planifiés pour chaque Machine, l'opérateur pourra ensuite choisir les OF dans l'ordre planifié.
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L'opérateur peut choisir la Référence produit à lancer depuis une liste paramétrable .
Afin de faciliter la gestion lors d'une première installation, vous pouvez dans un premier temps regrouper les Référence produit par catégories ayant la même cadence si vous souhaitez éviter de paramétrer toutes les Références.
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A chaque OF / Référence est associée la cadence gamme qui est primordiale pour calculer le taux de performance
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La gestion des Kanban, Formats, Lots, Outils, Moules fera partie d'une deuxième étape.
La solution est entièrement paramétrable du capteur aux écrans utilisateurs :
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Chaque Machine / Ligne est paramétrable ainsi que ses propres objectifs
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Caque Utilisateurs accède aux IHM correspondants à ses besoin
Tous les textes sont modifiables et en multilingue.
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Le design est personnalisable en fonction de vos goûts : Style, Couleurs, Icones, Police
Production Temps Réel Atelier
Temps de production restant sur OF en cours | TRS sur équipe
